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營口激光熔覆廠家在進行的時候，選擇熔覆材料要考慮激光熔覆熔點與基體之間潤濕性，熔覆材料和基體金屬以及熔覆材料中高熔點陶瓷相顆粒與基體金屬之間應(yīng)當具有良好的潤濕性。
超高速激光熔覆作為一種很高效的激光熔覆技術(shù)，對比傳統(tǒng)的激光熔覆技術(shù)來說有很多優(yōu)勢：
　　1、高速激光熔覆具備極高的熔覆線速度;營口激光熔覆廠家
　　2、單層熔覆層厚度極薄，由此可以獲得在零部件表面的高精度成形，而且熔覆搭接平整，熔覆區(qū)域表面粗糙度小，極大地減少了后續(xù)機械加工去除量，簡化了機械加工程序，既能降低材料消耗又可提升加工效率;遼寧激光熔覆廠家
　　3、激光光束高度匯聚，光束能量一部分用于熔化合金粉末，一部分作用于零部件表面，合金粉末進入熔池之前即被熔化，對加工工件的影響極小，所以熔覆變形問題得到了優(yōu)化;
　　4、高速激光熔覆憑借其高能量密度、低稀釋率的優(yōu)勢實現(xiàn)了鈦、鋁、銅等傳統(tǒng)激光熔覆難于實現(xiàn)的表面激光加工。

　　超高速熔覆技術(shù)是一種可打破傳統(tǒng)常規(guī)熔覆技術(shù)局限的新型優(yōu)勢技術(shù)。
為了提高高熔點陶瓷相顆粒與基體金屬間的潤濕性，可以采取多種途徑：
　　(1)事先對陶瓷顆粒進行表面處理，提高其表面能。常用的處理方法有機械合金化、物理化學(xué)清洗、電化學(xué)拋光和包覆等。
　　(2)在設(shè)計熔覆材料時適當加入某些合金元素。例如，在激光熔覆Cu+Al2O3混合粉末制備Al2O3/Cu熔覆涂層時，可在粉末體系中加入Ti以提高相間潤濕性;添加Cr等活性元素有利于提高基體與顆粒之間的潤濕性。
　　另外，可以選擇適宜的激光熔覆工藝參數(shù)來提高潤濕性，如提高熔覆溫度、降低覆層金屬液體的表面能等。